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自沖洗式凈水器

一、概況
     ZNYG自沖式系列凈水器引進中國市政工程西南設計院等單位技術，綜合了目前水處理中的先進技術，集中吸取了同類產(chǎn)品的優(yōu)點，對混合、反應、沉淀、過濾以及對濾料的反沖洗等進行了更加合理的設計和組合，對全國各地的江、河、湖、溪等高濁度、中濁度和地濁度均可適應。
      由于設備體積小、占地少、投資省、上馬快、節(jié)省能耗、管理方便，并且無論對原水濁度小于100毫克/升的地濁度，或者對原水濁度為3000毫克/升（短時間可達6000毫克/升）的高濁度，處理后的水質(zhì)均能小于5毫克/升。因此成為目前廣大農(nóng)村、城鎮(zhèn)、中小型工礦企業(yè)、建筑施工場地、野外工作單位以及部隊營房等單位最愛受歡迎的凈水設備。
二、工作原理與構造
       原水經(jīng)混合、反應、沉淀和過濾，使水質(zhì)濁度小于5毫克/升。
       混合是在設備外部完成的，即將混凝劑加在水泵的吸水管內(nèi)，利用水泵達到混合。
       混合后的原水送入凈水器進行凈化。凈水器內(nèi)設：1 反應、沉淀、過濾區(qū)；2 泥渣濃縮區(qū)，該區(qū)內(nèi)設強制出水管，其出水量為整個設備額定水量的20%，該區(qū)的作用是提高排泥濃度、延長排泥周期、節(jié)省排泥用水量以達到節(jié)能目的；3 沖洗水箱，供濾池自動反沖洗時使用。
三、主要技術性能
1.原水濁度：≤3000毫克/升（短時間可達6000毫克/升）
2.出水濁度：＜5毫克/升
3.進口壓力：＞0.06MPa
說明： 1.尺寸：標高以米計，其余為毫米。
           2.當水源距水廠較近時，取水泵房可與送水泵房合并，采用如右圖流程。當水源距水廠較遠時，取水、凈化設施分建，流程視當?shù)鼐唧w情況布局。
           3.采用泵前吸水管加藥，藥劑采用堿式氯化鋁，消毒采用漂白粉或液氯，于清水池頂人口投加。
           4.精華器設備基礎可用素混凝土砌成，地基處理牢固，基礎高出地面100毫米，水封槽為磚砌，槽頂高于堰口200毫米，尺寸由設計者定。
           5.當排泥管和排沙管堵塞時，可用D7給水管定期反沖。
設備主要尺寸表

尺寸規(guī)格	D	H	H₁	H₂	H₃	H₄	H₅	H₆	H₇	H₈	H₉	設備自重（KG）
5T/H	1800	3300	4900	1600	1200	1900	310	150	230	125	350	2200
10T/H	2200	3600	5200	1600	1200	2000	340	150	250	125	350	3000
15T/H	2400	3800	5400	1600	1200	2000	340	150	250	125	350	4000
20T/H	2800	3900	5500	1600	1200	2000	420	150	253	125	350	5600
30T/H	3200	3900	5500	1600	1200	2000	420	150	270	125	350	6800
40T/H	3700	4000	5600	1600	1400	2100	420	180	270	125	350	8000
50T/H	4000	4100	5700	1600	1400	2100	430	180	290	125	350	9300
75T/H	5200	4100	5700	1600	1450	2000	545	200	340	125	400	13800
100T/H	6000	4100	5700	1600	1450	2100	570	200	340	125	400	18600
120T/H	6500	4100	5700	1600	1450	2100	595	200	340	125	400	21500

主要管道管件安裝表

尺寸規(guī)格	D1	D2	D3	D4	D5	D6	D7	D8
5T/H	70	70	100	80	50	50	25	40
10T/H	100	100	125	80	50	50	25	50
15T/H	100	100	125	80	50	50	25	50
20T/H	100	100	150	100	80	50	25	50
30T/H	125	125	200	100	80	50	25	50
40T/H	150	150	200	100	80	50	40	75
50T/H	150	150	250	100	80	50	40	75
75T/H	150	150	250	150	100	50	50	75
100T/H	200	200	300	150	100	50	50	100
120T/H	200	200	350	150	100	50	50	100

四、設備運行：
1、設備啟動前，先打開進水閥門及強制出水閥門，其余閥門全部關閉。水泵啟動后，調(diào)整進水閥門，采用較小水量（一般為設計流量的1/2~1/3），并加大投藥量（為正常投藥量的1.5~2倍），當水位上升到泥渣導流管頂時，關閉強制出水閥門。從配水箱取樣觀察，當濁度除至20度左右，并從視鏡外觀察懸浮層平穩(wěn)時，再逐漸開大進水閥和打開強制出水閥門，此時混凝劑投加量也相應降至正常投加量。
2、待沉淀出水合格后（一般控制在20~30毫克/升）。開啟濾池進水閥，控制進水緩慢進入濾池，自上而下浸潤濾料，待沖洗水箱集滿后，開啟反沖洗閥門。對濾池進行反沖時先注意控制沖洗強度，將雜質(zhì)和不合適的濾料沖洗干凈后方可使設備投入正常使用。
3、運行中進水量不宜變化過大，最大水量應不超過設計額定流量的1.2倍。
4、沉淀池出水的強制出水比為5：1（流量測定可用配水箱內(nèi)的三角堰）。
5、當濾池水位（觀察水位標尺）比濾池水箱水位高出1.5米時，可進行濾池反沖洗。
五、設備測定
1、水質(zhì)測定：定時測定原水、沉淀水、過濾水的水質(zhì)濁度。
2、視當?shù)鼐唧w條件，定期由衛(wèi)生防疫部門對原水和出水水質(zhì)進行全面分析檢查。
3、定期對反應室和濃縮室的泥渣濃度進行測定。