湖南某造紙廠采用蘆葦堿法制漿造紙,排放廢水約為18000m3/d,對周圍環(huán)境造成了嚴重污染。目前較為成熟的造紙廢水處理方法是堿回收法,但成本較高使中、小型造紙企業(yè)無法承受。根據(jù)該造紙廠的實際情況,采用酸化—UBF—混凝法處理廢水取得了良好的效果 。
1 生產(chǎn)工藝及排污
該廠生產(chǎn)工藝及廢水排放情況見圖1。
2 廢水水質(zhì)
廢水主要來源于擠漿機的黑液、洗漿機的黑中段水、漂白機的白中段水和外排白水,其中黑液為2000m3/d,中段水(包括黑、白中段水和外排白水)為16000m3/d,各種廢水水質(zhì)見表1。
表1 廢水水質(zhì)及排放標準
項 目 |
COD(mg/L) |
BOD5(mg/L) |
SS(mg/L) |
pH |
黑液 |
30000 |
9000 |
2000 |
11~13 |
中段污水 |
600 |
300 |
700 |
7~9 |
總排口 |
≤450 |
≤200 |
≤250 |
6~9 |
當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求該造紙廠限期處理所排廢水,并達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544—92)中的一級標準,總排口下游1km處的蒸水河水水質(zhì)要達到《地面水環(huán)境質(zhì)量標準 》(GB 3838—88)中Ⅲ類水質(zhì)標準。
3 處理流程
根據(jù)該廠的實際情況,采用先處理黑液再與中段水(含外排白水)合并處理的方法,即先將黑液酸化回收木質(zhì)素并經(jīng)厭氧生化處理后,再與中段水、白水混合并加入混凝劑進行混凝沉淀,處理流程見圖2。
蒸煮漿料由蒸球壓入噴罐內(nèi),定量泵到水平帶式洗漿機進行逆流洗漿,洗出的黑液經(jīng)纖維回收池進預(yù)沉池,再排入水解酸化池,反應(yīng)之后泵入酸析池,經(jīng)加酸、壓濾等處理并回收木質(zhì)素,濾液與酸洗處理水再經(jīng)過投加石灰水調(diào)節(jié)pH值、去除大部分硫酸鹽后泵入UBF厭氧反應(yīng)器進行厭氧處理,之后混入中段水均質(zhì)調(diào)節(jié)池,均質(zhì)調(diào)節(jié)后的綜合水經(jīng)投加混凝劑后再排入輻流沉淀池分離,沉淀后的上清液可達標排放,池底污泥靠刮泥機和重力排入污泥濃縮池,經(jīng)濃縮后加混凝劑進行化學(xué)調(diào)節(jié),再用壓濾機脫水成為含水率約為70%的泥餅外運。
4 主要設(shè)備及構(gòu)筑物
主要設(shè)備及構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù)見表2。
表2 主要設(shè)備和構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)
主要設(shè)備及構(gòu)筑物 |
數(shù)量(座) |
HRT(h) |
尺寸 |
黑液預(yù)沉池 |
1 |
10 |
40m×10m×2.5m |
水解酸化池 |
1 |
60 |
40m×40 m×3.5m |
酸析單元 |
酸析沉淀池 |
2 |
8 |
20m×10 m×3.5m |
酸析氣浮池 |
2 |
1 |
¢10m×1m |
中和池 |
1 |
5 |
10m×18m×3m |
UBF |
2 |
30 |
¢18m×10m |
均質(zhì)調(diào)節(jié)池 |
1 |
4 |
60m×20m×2.7m |
輻流沉淀池 |
1 |
4 |
¢30m×4.5m |
濃縮池 |
2 |
10 |
¢10m×5.5m |
化學(xué)調(diào)節(jié)池 |
1 |
|
12m×8m×2.2m |
清水回用池 |
1 |
|
12.5m×12m×2.5m |
壓濾泵房 |
壓濾機 |
6 |
|
污水提升泵 |
3 |
|
5 運行結(jié)果
、 西渡造紙廠采用酸析木質(zhì)素,結(jié)合生化、物化法解決了黑液與中段廢水的處理問題,運行結(jié)果表明,該廠污水總排口主要污染物指標達到了GB3544—92的標準(見表3);受納水體蒸水河污染控制斷面(總排口下游約1km)的主要水質(zhì)指標達到了國家規(guī)定的Ⅲ類水質(zhì)標準,經(jīng)處理后的水回用率達50%。
、 黑液酸析加酸(工業(yè)硫酸)量為0.4%,酸析pH值為3~4,溫度控制在40~50℃,并采用化學(xué)調(diào)節(jié)系統(tǒng)以提高木質(zhì)素壓濾效果。
、 采用的UBF反應(yīng)器中的污泥停留時間均在100d以上,在高負荷狀態(tài)下運行仍能保持較高的去除率。厭氧反應(yīng)最佳溫度為30~35℃,冬季必須保持在15℃以上,因而冬季利用蒸氣對黑液進行適當(dāng)加溫,同時對厭氧反應(yīng)器采用一定的保溫措施以確保其正常運行。
表3 系統(tǒng)處理效果
項 目 |
黑 液 |
綜合廢水 |
進水 |
出水 |
去除率(%) |
進水 |
出水 |
去除率(%) |
COD(mg/L) |
30000 |
5696 |
81 |
1166 |
320 |
72.6 |
BOD5(mg/L) |
9000 |
1787 |
80 |
465 |
138 |
70.3 |
SS(mg/L) |
2000 |
560 |
72 |
684 |
180 |
73.7 |
pH |
11~13 |
6~7 |
|
|
7~9 |
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注: 為UBF出水測定值;為綜合調(diào)節(jié)池廢水的計算值。 |
、 工程噸水投資為500元/m3、占地面積為0.42m2/m3、運行成本為0.9元/m3,均大大低于國內(nèi)同類工程經(jīng)濟指標。
、 該工藝設(shè)備簡單、工程造價低、用地省、上馬快、運行成本低,特別是采用了UBF厭氧反應(yīng)器處理黑液,省去了UASB厭氧法中的三相分離器,可操作性強、實施簡單,因此適合中、小型制漿造紙企業(yè)廢水的治理。
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